Инструкция По Консервации Оборудования

Posted on -

ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от №10 ИНСТРУКЦИЯ О ПОРЯДКЕ ЛИКВИДАЦИИ, КОНСЕРВАЦИИ СКВАЖИН И ОБОРУДОВАНИИ ИХ УСТЬЕВ И СТВОЛОВ РД 08-347-00 Москва ПИО ОБТ 2001 Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудовании их устьев и стволов подготовлена Госгортехнадзором России с участием Ассоциации буровых подрядчиков. В разработке Инструкции принимали участие специалисты Госгортехнадзора России Ю.А. Дадонов, В.И.

Законсервированное оборудование упаковывается в ящики, изготовленные из сухих досок в шпунт или внахлестку. Для защиты от попадания дождевой воды и пыли ящики изнутри обиваются толью, руберойдом, толь-кожей или битуминизированной бума¬гой. При консервации на длительный срок ящики должны иметь дверцы, а изнутри — необходимые минимальные проходы для периодического осмотра. Консервации подвергается неустановленное, длительное время не используемое и демонтированное оборудование. В отремонтированном и законсервированном виде оно передается на хранение в закрытые помещения, обеспечивающие защиту от атмосферных осадков, пыли и грунтовых вод.

Ефименко, Н.Ф. Исаева и Ассоциации буровых подрядчиков - Е.А. Чеблаков, В.А.

РД 153-34.1-30.502-00 Методические указания по организации консервации теплоэнергетического оборудования воздухом Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов ( более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах.

  1. Консервация паровых котлов может быть проведена мокрым способом.
  2. Образец приказа о консервации оборудования. По консервации.

Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах! РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ» ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ВОЗДУХОМ РД 153-34.1-30.502-00 Разработано Открытым акционерным обществом «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС» Исполнители В.И. СТАРЦЕВ (АО «Фирма ОРГРЭС»), А.Н.

ПОЛЕВИЧ (АО «Мосэнерго») Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» г. Первый заместитель начальника А.П. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ВОЗДУХОМ РД 153-34.1-30.502-00 Вводится в действие с г. Настоящие Методические указания распространяются на турбоустановки, энергетические и водогрейные котлы, энергоблоки тепловых электростанций и являются дополнением к. В Методических указаниях определены основные условия и области применения осушенного и подогретого воздуха для консервации, даны краткие сведения об установках осушки и подогрева воздуха, рекомендации по организации схем консервации и выбору источников воздуха, определены основные этапы технологии консервации. При подготовке настоящих Методических указаний использованы материалы по консервации теплоэнергетического оборудования воздухом, разработанные АО «Мосэнерго», имеющим многолетний опыт применения данного способа консервации на тепловых электростанциях. С вводом настоящих Методических указаний утрачивают силу «Методические указания по консервации паротурбинного оборудования ТЭС и АЭС подогретым воздухом: ».

Отдельные положения (выбор калориферов и вентиляторов, расчет воздуховодов и т.п.) могут быть использованы при расчете и проектировании схем консервации воздухом. В настоящее время накоплен опыт консервации различного теплоэнергетического оборудования воздухом, разработаны и опробованы в промышленных условиях установки по производству осушенного воздуха, применение которого обеспечивает наиболее эффективную воздушную консервацию. Применение воздуха в качестве консервирующего агента позволит во многих случаях частично или полностью отказаться от использования химических реагентов при консервации, в результате чего не потребуется специальная подготовка оборудования к пуску после простоя и уменьшится сброс сточных вод электростанции в водные объекты. На основе настоящих Методических указаний на электростанциях с учетом конкретных условий, видов и продолжительности простоев оборудования осуществляется оценка возможности и целесообразности применения воздуха для консервации или сочетания его применения с другими способами.

Для эффективного внедрения технологии консервации воздухом целесообразно привлечение специализированных организаций, разработчиков консервационных установок, а также специалистов других энергопредприятий, имеющих опыт внедрения данного способа консервации. На основании Методических указаний в каждом конкретном случае должны быть разработаны техническое решение по организации консервации, технологическая схема и методы контроля процесса, а также выбрано соответствующее оборудование для обеспечения консервации.

При необходимости проводится технико-экономическое обоснование применения воздуха, анализ опыта его использования на других электростанциях. В соответствии с принятым техническим решением и технологической схемой составляется и утверждается инструкция по консервации оборудования воздухом с указаниями по подготовке оборудования к консервации, технологии консервации и расконсервации, по мерам безопасности при проведении консервации. При подготовке и проведении консервации и расконсервации необходимо соблюдать требования Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: (М.: ЭНАС, 1997), а также требования по технике безопасности изготовителей установок по выработке воздуха. Одним из способов защиты металла внутренних поверхностей опорожненного оборудования на время простоя является поддержание в нем оптимального значения относительной влажности воздуха, обеспечивающей минимальную скорость коррозии. Согласно коррозия металла при простое протекает в условиях, соответствующих условиям атмосферной коррозии, т.е. При одновременном наличии влаги и кислорода.

Наиболее интенсивно коррозия протекает при наличии на поверхности металла остатков влаги или при относительной влажности воздуха около 100%. В большинстве случаев в реальных условиях простоя опорожненного оборудования при относительной влажности воздуха не более 60% обеспечивается минимальная скорость коррозии металла, мало зависящая от значения относительной влажности. При повышении относительной влажности воздуха до 65% (критическая влажность) и выше скорость коррозии металла резко возрастает ,. Наличие на поверхности металла солевых отложений или рыхлых продуктов коррозии чаще всего ускоряет процесс стояночной коррозии. Присутствие в металле легирующих элементов, наличие на поверхности металла продуктов коррозии, образовавших окисную защитную пленку (например, магнетит на поверхности стали), тормозят процесс коррозии. Обязательное условие консервации воздухом - эффективное дренирование оборудования и трубопроводов в процессе подготовки к консервации. Понижение относительной влажности воздуха во внутреннем объеме консервируемого оборудования и поддержание ее ниже 60% на весь период простоя достигается путем постоянной или периодической вентиляции внутренних поверхностей осушенным или подогретым атмосферным воздухом производственного помещения.

Влажность воздуха в производственных помещениях зависит от климатических условий, культуры эксплуатации и практически постоянно (даже в течение суток) меняется в широких пределах от 30 до 90%. Очень часто наблюдается изменение относительной влажности воздуха по высоте помещения. Для получения осушенного воздуха используются специальные воздухоосушительные установки (ВОУ), осушающие атмосферный воздух по принципу сорбции или вымораживания влаги до относительной влажности 25 - 40% (или ниже). Воздухоосушительные установки понижают абсолютное влагосодержание воздуха, но практически не изменяют температуру осушенного воздуха по сравнению с атмосферным. Подогрев атмосферного воздуха осуществляется в воздухонагревательных установках (ВНУ), в которых воздух нагревается с помощью калориферов или за счет внутренних потерь при сжатии.

Инструкция По Консервации Оборудования

Подогрев воздуха понижает его относительную влажность, но абсолютное его влагосодержание остается постоянным. Величина нагрева для получения необходимой относительной влажности определяется исходными параметрами (температура и влажность) воздуха в точке забора, а также условиями теплообмена на различных участках консервируемого оборудования.

Продувка консервируемого оборудования подогретым воздухом повышает температуру металла по сравнению с окружающей средой, что препятствует выпадению влаги и на наружных поверхностях оборудования и предохраняет их от коррозии. При консервации оборудования воздухом достаточно поддерживать в консервируемом объеме относительную влажность воздуха в пределах 40 - 60%. Если на консервируемых поверхностях имеются солевые отложения или рыхлые продукты коррозии, относительную влажность воздуха в консервируемом объеме целесообразно поддерживать в пределах 35 - 45%. Для продувки воздухом консервируемое оборудование и ВОУ или ВНУ с помощью штатных и временных трубопроводов и воздухопроводов объединяются в замкнутый или разомкнутый контур консервации. Схема консервации должна обеспечивать подачу воздуха во все участки консервируемого оборудования. Критерием надежности консервации подогретым воздухом служит значение относительной влажности воздуха на выходе контуров консервации. При использовании осушенного воздуха для вытеснения влажного воздуха из объема консервируемого оборудования на первом этапе контур может быть разомкнутым до понижения значения влажности на выходе до требуемого.

После этого выход из контура консервации замыкается на ВОУ. При использовании подогретого воздуха контур консервации - разомкнутый. Осушка воздуха во внутреннем объеме оборудования может быть осуществлена в схемах консервации с применением эжекторной установки, где рабочей средой для эжектора является пар. Эжекторная установка обеспечивает принудительное движение воздуха во внутреннем объеме консервируемого оборудования за счет создания в нем разрежения. Подвод атмосферного осушенного воздуха во внутренние полости производится через корпус фильтра-осушителя, загруженного влагопоглотителем (силикагель). Осушка воздуха во внутреннем объеме поверхностей нагрева водогрейного котла может быть осуществлена за счет тепла горячей сетевой воды, автономно поступающей в несколько специально выделенных и отглушенных от конвективной части полупакетов.

При этом организовывается продувка воздухом внутреннего объема котла, а также циркуляция воздуха газового тракта котла с помощью вспомогательных вентиляторов. Вне зависимости от типа консервируемого оборудования подогретый воздух целесообразно применять в случае продолжительности простоев до 6 мес, а осушенный воздух - при продолжительности простоев свыше 6 мес. В некоторых случаях (простой продолжительностью 1 год и более при опасности коррозии наружных поверхностей оборудования) следует использовать осушенный подогретый воздух. В соответствии с на каждом котле должны быть предусмотрены как способы консервации, образующие и восстанавливающие защитную окисную пленку на поверхностях нагрева (гидразинная или трилонная обработка, фосфатная выварка, кислородная обработка), так и способы, предохраняющие ранее образованную защитную пленку (заполнение котла щелочными растворами, азотом, обработка контактным ингибитором или октадециламином). Способ консервации энергетических котлов воздухом относится к способам, предохраняющим защитную пленку. Консервацию воздухом целесообразно применять при выводе котлов в резерв или ремонт, не связанный с заменой поверхностей нагрева, на срок свыше двух месяцев.

Если котел останавливается на срок свыше четырех месяцев, консервацию воздухом следует производить при условии предварительного осуществления на котле гидразинной или трилонной обработки, фосфатно-аммиачной выварки, а на прямоточном котле, работающем при кислородном водном режиме, кислородной обработки с последующим сухим остановом в соответствии с указаниями. Допускается проведение реагентных обработок не позднее двух недель до останова котла. Сухой останов в этом случае должен быть выполнен непосредственно перед выводом котла на консервацию. На блочных ТЭС котлы целесообразно консервировать воздухом совместно с турбоустановкой. Способ консервации турбоустановок воздухом может быть выбран как основной способ консервации при сравнительной его оценке со способами, описанными в ,. Консервация турбоустановки воздухом производится при выводе оборудования в резерв на срок 7 сут и более.

Мультимедийное руководство на русском языке по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомбилей Volvo S40 и Volvo V40 1996-2000. Руководство по эксплуатации volvo v40 скачать. Руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля Volvo S40/V40. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АВТОМОБИЛЯ.

Если при выводе турбоустановки в ремонт не предполагается вскрытие каких-либо узлов установки (ЦВД, ЦСД, ЦНД, подогреватели или др.), необходимо по возможности организовать продувку воздухом этих узлов. Воздух для консервации одновременно турбоустановки и котла может быть применен при выводе энергоблока в резерв или ремонт на срок свыше 2 мес при условии выполнения рекомендаций разд.,. Способ консервации водогрейных котлов воздухом может быть выбран как основной способ консервации при сравнительной его оценке со способами, описанными в. Консервация водогрейного котла воздухом производится при выводе в резерв на срок более одного месяца. В АО «Ленэнерго» прошла испытания на турбоагрегате К-300-240 установка для консервации оборудования ТЭС - УКМ-1 (установка консервационная мобильная). Установка работает по принципу сорбции влаги.

В качестве адсорбента используется цеолит, применяющийся в энергетике для осушки масел. Установка имеет достаточно высокий напор, чтобы преодолевать аэродинамическое сопротивление разветвленных трактов энергоустановок. На установке не используется компрессор, она проста в эксплуатации, автоматизирована.

Техническая характеристика УКМ-1 Осушительная способность, кг/ч, не менее. 12 Производительность по осушенному воздуху, м 3/ч. 800 - 2500 Относительная влажность осушенного воздуха 1,%, не более. 30 Полный напор воздуха, Па, не менее. 3000 Установленная мощность, кВт, не более. 50 Среднечасовое потребление электроэнергии, кВт ч, не более.

23 Габаритные размеры, мм. 3870 ´ 1960 ´ 2070 Масса, кг. 3500 Масса сорбента (цеолит Na-A), кг, не более. 240 Срок службы, лет. 10 Ресурс до капитального ремонта, ч, не менее. 28800 1 Устанавливается в зависимости от влагосодержания воздуха на входе.

Подключение УКМ-1 к блокам консервируемого оборудования осуществляется с помощью эластичных рукавов (воздуховодов) D у 200 мм при минимальных затратах и переделках тепловой схемы. Установка подключается к сети переменного тока напряжением 380/220 В, частота 50 Гц. Разработчики: АО «Ленэнергоремонт», АОЗТ «Энэкос», ГП «Инженерный центр по энергосбережению» при ФТИ им. По вопросам приобретения установок и заключению договоров на техническое обеспечение консервации обращаться в ЗАО «Оргэнергоремонт», тел. (095) 935-06-38. Воздухоосушительные установки ВОК-120, НОУР-1200 производительностью по осушенному воздуху до 1200 м 3/ч и напором - от 850 мм вод. До 6 кгс/см 2 широко используются на теплоэнергетическом оборудовании ВМФ России.

Подробную информацию по использованию этих установок для консервации теплоэнергетического оборудования электростанций можно получить у специалистов России по телефонам в Санкт-Петербурге (812) 233-01-17 и (812) 536-13-01. В АО «Мосэнерго» эксплуатируется ВОУ, использующая принцип вымораживания влаги. Воздухоосушительная установка может работать в двух режимах: вентиляции или осушения. В режиме осушения атмосферный воздух поступает в теплообменник-испаритель, где охлаждается до 7 °С, при этом влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется на поверхности трубок теплообменника. Осушенный воздух поступает в электрокалорифер, где подогревается и затем нагнетается вентилятором в оборудование. В режиме вентиляции холодильная машина и электрокалорифер не работают. Атмосферный воздух поступает на сторону всасывания вентилятора и далее в консервируемое оборудование.

Выбор режима вентиляции и осушения производится изменением настройки датчика-регулятора влажности. В процессе работы при переходе влажности через порог настройки датчика изменение режимов работы происходит автоматически. Техническая характеристика ВОУ Напряжение питающей сети, В. 380 Частота питающей сети, Гц.

50 Потребляемая мощность, кВт. 10 Расход осушаемого воздуха, м 3/ч. 700 Напор воздуха на выходе ВОУ, мм вод. 160 Температура воздуха на выходе ВОУ, °С.

25 Относительная влажность,%: на входе. 70 на выходе. 30 - 35 Габаритные размеры, мм. 2000 ´ 1400 ´ 815 Масса, кг. Техническая характеристика ВОУ (принцип вымораживания влаги) и опыт ее применения при консервации турбин Т-100-130, Р-50-130, ПТ-60-130 приведены в журнале Энергетик, 2000, № 3.

Опыт консервации оборудования осушенным воздухом с помощью эжекторных установок накоплен в АО «Мосэнерго». Расчетные параметры эжектора (создаваемое разрежение, расход отсасываемого воздуха, расход пара) зависят от внутреннего объема консервируемого оборудования. Для консервации оборудования энергоблока с турбиной Т-250/300-240 и прямоточным котлом применяется эжектор ЭПР-0,9-4800-1 ООО «Турбомаш». Техническая характеристика ЭПР-0,9-4800-1 Создаваемое разрежение на стороне всасывания, кгс/см 2.

0,9 Расход отсасываемого воздуха, кг/ч. 4800 Рабочее давление пара, МПа. 0,4 Температура пара, °С. 160 Расход пара, кг/ч. 192 Фильтр-осушитель атмосферного воздуха изготавливается своими силами. Согласно Информационному письму РАО «ЕЭС России» ИП-10-27-99 (ТП) «О консервации теплоэнергетического оборудования методом динамического осушения воздуха» консервация с применением ВОУ осуществлялась на энергоблоках 250 и 300 МВт АО «Ленэнерго», турбин - в АО «Владимирэнерго», котлов - в АО «Ивэнерго» и «Курскэнерго».

Инструкция по консервации котельного оборудования

Энергопредприятия могут своими силами спроектировать и изготовить ВНУ, состоящую из вентиляционной и калориферной установок, а также системы воздухопроводов. Для подогрева воздуха должны использоваться электрические калориферы. При проектировании ВНУ можно использовать рекомендации ,. На электростанциях АО «Мосэнерго» в качестве источника подогретого воздуха опробовано применение турбовоздуходувки (ТВ) типа ТВ-80-1,8 системы дробеочистки конвективных поверхностей нагрева котлов. Атмосферный воздух может быть нагрет в ТВ до 60 - 70 °С. Турбовоздуходувка, обладая большой производительностью по воздуху (до 6000 м 3/ч) и высоким напором (до 8000 мм вод. Ст), позволяет осуществлять консервацию всего оборудования турбоустановок (турбина, ПВД, ПНД, конденсатор, бойлер и т.п.) или энергоблока (котел и турбоустановка) от одного источника воздуха.

При выборе или проектировании ВОУ и ВНУ необходимо учитывать, что для защиты от попадания загрязнений и пыли во внутренние полости консервируемого оборудования всасывающие патрубки установок или фильтров-осушителей должны быть снабжены фильтрами. При необходимости защитный фильтр может быть изготовлен собственными силами в соответствии с рекомендациями. Все участки консервируемого оборудования должны быть обеспечены штатными системами для наиболее полного опорожнения водяного объема или обеспаривания. В некоторых случаях для повышения эффективности удаления влаги целесообразно предусмотреть паровой разогрев поверхностей оборудования (например, водогрейных котлов сторонним паром). Консервируемое оборудование должно надежно отключаться от действующих трубопроводов воды или пара за счет плотного закрытия запорной арматуры, установки дополнительной запорной арматуры с ревизией или проглушек. Консервация осушенным воздухом является наиболее совершенным и надежным способом. Применение подогретого воздуха требует более строгого контроля за влажностью воздуха на выходе из контура консервации, сопряжено с опасностью выпадения влаги на некоторых поверхностях, где возможно охлаждение воздуха, а также связано с повышенными энергетическими затратами.

Инструкция По Консервации Теплоэнергетического Оборудования

Выбор технологии консервации (осушенный или подогретый воздух) и соответственно типа источника воздуха (ВОУ, ВНУ, эжекторная установка) зависит от возможностей электростанции по приобретению готовых установок или изготовлению их собственными силами (наличие вентиляторов, калориферов, турбовоздуходувок, эжекторов). При необходимости консервации оборудования осушенным подогретым воздухом следует оснастить ВОУ электрокалорифером, чтобы обеспечить в контуре консервации температуру воздуха на 5 - 10 °С выше температуры окружающей среды. При выборе места установки ВОУ или ВНУ целесообразно по возможности выявлять в цехе места с наименьшей относительной влажностью атмосферного воздуха, например, в районе отопительных радиаторов. Следует также учесть, что обычно чем выше отметка помещения, тем ниже влажность воздуха.

Инструкция По Использованию

Можно предусматривать как один контур консервации турбоустановки (турбина, конденсатор, система подогревателей), котла, энергоблока (котел и турбоустановка) с единым источником воздуха соответствующей производительности и напора, так и несколько контуров с раздельными источниками воздуха для различных узлов турбоустановки или энергоблока. При консервации оборудования с помощью ВОУ схема консервации должна предусматривать как разомкнутый, так и замкнутый контуры. Источники воздуха заводского изготовления обычно оснащаются воздухопроводами для подключения к консервируемому оборудованию.

Инструкция По Консервации Технологического Оборудования

При изготовлении подводящих воздухопроводов своими силами следует предусматривать опоры и подвески на несущих конструкциях цеха, а также тепловую изоляцию, если температура поверхности их может превышать 45 °С. Конечные участки воздухопроводов должны иметь цилиндрические участки для присоединения к соответствующим фланцам впускных штуцеров. Для подвода воздуха от источников воздуха к консервируемому оборудованию, перетока его от одной части оборудования к другой следует максимально использовать штатные трубопроводы и арматуру. Непосредственно в местах впуска воздуха в оборудование предусматривается установка впускных штуцеров (временных или постоянных). Для обеспечения эффективной вентиляции консервируемых объемов оборудования в конце консервируемых участков необходимо предусматривать выпуск воздуха.

Инструкция По Консервации Оборудования

Для этого могут быть использованы штатные дренажи, открывающиеся в воронку, воздушники, люки конденсатосборников конденсаторов и бойлеров, линии опорожнения или аварийного слива, трубопроводы отсоса воздуха, концевые уплотнения или специально устанавливаемые вентиляционные штуцера D у 40 - 100 мм с запорной арматурой. Количество и расположение линий выпуска воздуха определяются конкретной схемой консервации и составом консервируемого оборудования. Постоянные впускные и вентиляционные штуцера, запорная арматура или заглушки к ним должны быть рассчитаны на рабочие параметры оборудования.