Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях

Posted on -
  1. Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Мясной Промышленности
  2. Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Вырабатывающих Мороженое
  3. Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Общественного Питания
Мороженое

ИНСТРУКЦИЯ ПО САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МОЛОЧНОЙ. 'Инструкция по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности' (утв. Средство моющее 'Рик' для очистки оборудования предприятий пищевой промышленности.предприятии, как и на любом другом пищевом предприятии, следует помнить, что очистка и санитарная обработка - это два разных процесса. Институтом «Инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений.

Каустическая сода, тринатрийфосфат и жидкое стекло являются моющими средствами щелочного действия и используются при механической мойке пастеризационно-охладительных установок одновременно в виде моющей смеси. В случае отсутствия одного или более компонентов для приготовления моющих смесей разрешается дополнительно применять каустическую или кальцинированную соду. При этом каустическая и кальцинированная сода применяются в тех же количествах, что и отсутствующий (отсутствующие) компонент (компоненты). ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРИ МОЙКЕ ОБОРУДОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТАНОВКИ В2-ОЦА ┌─────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ Технологическая операция │ Продолжительность операции, мин. Процесс мойки происходит согласно заданной программе, обеспечивающей автоматическое регулирование режимов. Автоматизированная система мойки установки типа CIP имеет три программы.

Две программы применяют при санитарной обработке резервуаров хранения, пластинчатых охладителей и соединительных трубопроводов, фризеров непрерывного действия и трубопроводов, ведущих к оборудованию для фасовки. Третья программа, используемая при обработке пастеризационных установок, включает промывку раствором азотной кислоты. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРИ МОЙКЕ ОБОРУДОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МОЕЧНОЙ УСТАНОВКИ CIP ┌────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Технологическая операция │Продолжительность операции, мин.│ │ ├───────────────┬────────────────┤ │ │резервуары хра-│пастеризационные│ │ │нения, пластин-│ установки │ │ │чатые охладите-│ │ │ │ли и др. │ │ ├────────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────────┤ │Ополаскивание водой │1 - 3 │5 - 7 │ │Обработка щелочным раствором │14 - 16 │30 - 32 │ │Ополаскивание водой │1 - 3 │6 - 7 │ │Обработка кислотным раствором │- │30 - 32 │ │Ополаскивание горячей водой (50 - 60 °C)│- │14 - 16 │ │Ополаскивание холодной водой │- │1 - 3 │ │Циркуляция горячей воды │10 - 12 │10 - 12 │ │Ополаскивание горячей водой │1 - 3 │1 - 3 │ └────────────────────────────────────────┴───────────────┴────────────────┘.

НАЗНАЧЕНИЕ И РЕЖИМЫ ПРИМЕНЕНИЯ МОЮЩИХ СРЕДСТВ ПРИ МОЙКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫРЬЯ ┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────┬────────────┐ │ Оборудование │ Моющие средства │Концентрация│ │ │ │ моющих │ │ │ │ средств,% │ ├──────────────────┼─────────────────────────────────────────┼────────────┤ │Сыродельные ванны,│ТМС 'Вимол' или │0,5 - 0,7 │ │ванны ВДП и др. │ТМС 'РОМ-АЦ', или │0,5 - 0,7 │ │ │кальцинированная сода или ее смесь с │0,8 - 1,5 │ │ │тринатрийфосфатом и жидким стеклом │ │ │ │(в равных соотношениях) │ │ └──────────────────┴─────────────────────────────────────────┴────────────┘. По мере необходимости, но не реже 1 - 2 раз в месяц, проводят мойку пластинчатого пастеризатора вручную. При этом разъединяют пластины для осмотра, просушки и восстановления эластичности прокладочной резины. Оставшиеся отложения удаляют с помощью щеток. Категорически запрещается удалять молочный пригар ножами, скребками и другими металлическими предметами. После удаления молочного пригара и сборки установки необходимо провести дезинфекцию горячей водой с температурой от 85 до 95 °C в течение 10 - 15 мин.

Документ предоставлен КонсультантПлюс Утверждаю Председатель технического комитета по стандартизации N 26 'Мясо и мясная продукция' А. Б.ЛИСИЦЫН Согласовано Руководитель Департамента госсанэпиднадзора Министерства здравоохранения Российской Федерации С. И.ИВАНОВ Письмо N 115-16/522-04 от Заместитель руководителя Департамента ветеринарии Министерства сельского хозяйства Российской Федерации Е. А.НЕПОКЛОНОВ Письмо N 13-5-2/18 от ИНСТРУКЦИЯ ПО САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Инструкция разработана ВНИИ мясной промышленности им. Подготовлена на основе 'Инструкции по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности' (1985 г.); инструкций по применению моющих (щелочных и кислотных), моюще-дезинфицирующих, дезинфицирующих средств, официально зарегистрированных и получивших после производственных испытаний разрешение для использования на предприятиях мясной промышленности.

В приложении приведена действующая 'Инструкция по санитарной обработке технологического оборудования и помещений производственных цехов для специализированных предприятий по выработке продуктов для детского питания'. Настоящая инструкция по санитарной обработке на предприятиях мясной промышленности введена взамен 'Инструкции по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности', утвержденной Зам. Министра мясной и молочной промышленности, согласованной с Зам. Главного государственного санитарного врача СССР, Нач. Главного управления ветеринарии МСХ СССР. Инструкция вступает в силу с момента опубликования.

Обработке

Копии инструкции недействительны. Все положения настоящей инструкции распространяются на действующие, строящиеся и проектируемые предприятия мясной промышленности, в том числе комбинаты, заводы и цехи по переработке мясного сырья, независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящая инструкция устанавливает порядок санитарной обработки основного и вспомогательного оборудования, инвентаря, тары и помещений на предприятиях мясной промышленности. Порядок санитарной обработки производства продуктов детского питания изложен отдельно в 'Инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и помещений производственных цехов для специализированных предприятий по выработке продуктов для детского питания' (Приложение 1). Инструкция содержит сведения о моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих средствах (далее - средства), а также о порядке их использования, определяет режимы санитарной обработки различных объектов при производстве мяса и мясных продуктов.

Для санитарной обработки применяют средства, разрешенные в установленном порядке уполномоченными органами государственного надзора и контроля в пределах их компетенции для использования в мясной промышленности только в соответствии с положениями настоящей инструкции или с дополнениями к ней. Санитарную обработку оборудования и применение моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих средств, не включенных в данную инструкцию, проводят по разработанным и утвержденным установленным порядком инструкциям.

Санитарную обработку на предприятиях выполняют согласно утвержденному графику. Каждое предприятие должно иметь неснижаемый запас не менее чем на 2 месяца моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих средств для проведения санитарной обработки. Хранение этих веществ осуществляют в специально отведенном затемненном и сухом, хорошо вентилируемом помещении, недоступном для посторонних лиц и осадков из внешней среды. Концентрированные кислоты и щелочи (от 10% основного вещества), как сильно действующие вещества, хранят в особых складах или шкафах (ларях) под замком. Концентрированные моющие, моюще-дезинфицирующие и дезинфицирующие растворы хранят в таре, изготовленной из материалов, не поддающихся коррозии, не разъедаемых содержимым, не вызывающим его разложения, не образующих с ними вредных и опасных соединений и разрешенных для этих целей органами Госсанэпиднадзора.

Растворы дезинфектантов на основе хлора и перекиси водорода хранят в плотно закрытых емкостях в темном и прохладном месте, так как под действием света и тепла они быстро разлагаются. Емкости для хранения перекиси водорода должны быть оснащены пробками (завинчивающимися крышками), обеспечивающими свободный выход газа. Полиэтиленовые бочки также должны быть закрыты пробками, имеющими отверстие для выхода газа. Порошкообразные технические моющие средства (ТМС) типа 'МД-1', 'МСТА', 'Вимол', кальцинированная сода, а также дезинфицирующие средства на основе четвертично-аммониевых соединений (ЧАС) и хлорсодержащие относятся к негорючим веществам, их растворы должны приготавливаться в помещениях, оборудованных эффективной местной механической вытяжной вентиляцией. Параметры воздушной среды должны соответствовать требованиям 'Санитарных норм микроклимата производственных помещений', 'Санитарных и ветеринарных требований к проектированию предприятий мясной промышленности' (ВСТП - 06.02.92) и СанПиН 2.3.4.551-96.

Книга ' Разговорный английский язык в бытовых и деловых ситуациях. Скачать книгу ' Разговорный английский язык в бытовых и деловых ситуациях. Расположена в категории. Рыжков в.д. разговорный английский язык в бытовых и деловых ситуациях.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать действующим санитарным нормам и правилам и гигиеническим нормативам. Хранение средств осуществляют только в стандартной упаковке предприятия-изготовителя.

Санитарной

Ответственные за хранение и приготовление растворов средств по настоящему пункту инструкции назначаются приказом директора после прохождения соответствующего инструктажа. Моющие, моюще-дезинфицирующие и дезинфицирующие растворы готовят в отдельном помещении. В помещении приготовления моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих растворов вывешивают утвержденные на предприятии инструкции по приготовлению концентрированных и рабочих растворов и порядок санитарной обработки оборудования, а также инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования. В этом помещении должна быть аптечка (приложение 8). Концентрированные и рабочие моющие, моюще-дезинфицирующие и дезинфицирующие растворы хранят в емкостях, изготовленных из материалов, не поддающихся коррозии, не разъедаемых содержимым, не вызывающих раздражения содержащегося в них раствора, не образующих с растворами вредных и опасных соединений. Для приготовления моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих растворов, а также для ополаскивания используют водопроводную воду, соответствующую требованиям СанПиН 2.1.4.559-96 'Вода питьевая. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения.

Контроль качества' и МУК 4.2.671-97 'Методы контроля. Биологические и микробиологические факторы'. Горячими моющими, моюще-дезинфицирующими и дезинфицирующими растворами считают растворы с температурой 60 - 90 °C, теплыми - 25 - 40 °C и холодными 18 - 20 °C.

Санитарную обработку выполняют в следующем порядке: механическая очистка обрабатываемой поверхности от остатков сырья и загрязнений, при механической очистке используют и теплую воду, которую спускают в канализацию только через жироловки; мойка с использованием моющих средств (подп. 1.17.1, 1.17.2, 1.17.6); дезинфекция с применением дезинфицирующих средств (подп. Если применяются моюще-дезинфицирующие средства (подп. 1.17.3), то процесс мойки и дезинфекции совмещается. Порядок санитарной обработки различных видов оборудования и других объектов изложен в пп.

Применяют ручной и механизированный способы санитарной обработки. Ручной способ мытья заключается в обработке с использованием моющего раствора поверхностей или частей оборудования, а также тары, инвентаря и помещений при помощи приспособлений (щетки, ерши и т. Ручной способ дезинфекции заключается в орошении или протирке обрабатываемой поверхности рабочим раствором дезинфицирующего средства, или в погружении мелкого оборудования в дезинфицирующий раствор с определенной экспозицией воздействия.

Для ручной мойки и дезинфекции деталей оборудования предусматривают стационарные или передвижные 2-х или 3-х секционные ванны, столы для запчастей, стеллажи для сушки деталей и инвентаря. При механизированном способе санитарной обработки нанесение дезинфицирующего раствора на поверхности технологического оборудования, полов, стен и т. Проводят путем распыления из установок Р3-ФДМ, УДП-М, импортных установок высокого давления типа 'Karcher', моечной установки ЦКБ-1112, электронасосов, краско - или гидропультов, машинами ЛСД, ДУК или другими установками с разбрызгивающими устройствами, а также путем применения пеногенератора. Независимо от систематического использования моюще-дезинфицирующих средств проводят профилактическую дезинфекцию с использованием средств (см. Частота проведения профилактической дезинфекции в каждом цехе указана в соответствующих разделах настоящей инструкции (пп. Вынужденную дезинфекцию проводят при обнаружении возбудителей инфекционных болезней животных, а также при переработке больных животных.

Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Мясной Промышленности

Вынужденную дезинфекцию выполняют под руководством специалистов госветслужбы в соответствии с инструкциями Департамента ветеринарии Минсельхоза России. При наличии на предприятии централизованной системы приготовления и подачи по трубам в производственные цеха моющих и дезинфицирующих растворов профилактическую дезинфекцию технологического оборудования и инвентаря, а также помещений производственных цехов осуществляют орошением или аэрозольным способом, используя указанную систему. Объекты, непосредственно контактирующие с пищевым сырьем, обезжиривают путем мытья горячими моющими рабочими растворами из расчета 2 л на 1 м2 поверхности; объекты, непосредственно не контактирующие с сырьем, обезжиривают аналогично из расчета 1 л раствора на 1 м2.

Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Вырабатывающих Мороженое

Использование пенной технологии позволяет значительно сократить расход ТМС: расход моющих средств составляет 0,1 - 0,3 л на 1 м2. Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1. Домашний очаг.:. История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:. Техника.:.

Образование и наука:. Предметы:.

Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Общественного Питания

Мир:.:. Бизнес и финансы:.:.:.